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木代尔、天丝面料加工处理易造成的问题的解决方案
文章来源:卓冠纺织
发布时间:2012/5/16 15:06:11

  一、(1)木代尔、天丝获得更好白度的最佳漂白配方:

  4ml/l 双氧水35%

  最多1ml/l 烧碱50%

  最大1g/l 稳定剂

  最大1g/l 渗透剂

  (x% 可选择的增白剂)

  浴比1:15,50℃开始,90℃处理45分钟,热水洗,冷水洗

  (2)对于100%木代尔或天丝及其与棉的混纺产品通常使用0.33-0.66ml/l烧碱50%就能获得很好的白度。

  二、木代尔、天丝针织面料在染色后出现很多毛羽,如何改善?

  1、 适当提高纱线捻度;

  2、 采用赛络纺纱、紧密纺纱

  3、 调整针织结构(与棉相比增加面料的紧密度,缩小针距,增加纱线张力5%)

  4、 烧毛处理

  5、 染色过程注意:

  a/ 选用水平放置式溢流染色机,溢流应当柔和

  b/ 使用尺寸最大的喷嘴并将喷嘴压力调至尽可能小

  c/ 在处理圆筒针织面料时,面料的正面应当朝内

  d/ 布速应尽可能低(比如2分钟/每圈,对于敏感环节比如加碱固色时可调高速度)

  e/ 在工艺允许的情况下尽可能减短染色时间

  6、 柔软处理应当尽量减少或避免使用有机硅类柔软剂

  三、木代尔、天丝面料水洗缩率太大,如何改善?

  1、 织造:因木代尔、天丝比相同支数的棉纱更细,织造时应当调整至“满针”,也就是说与棉相比增加面料的紧密度,缩小针矩或者适当提高纱支。

  2、 染整:选用恰当的后整理工艺

  (1) 没有弹性纤维:

  面料正面朝内—煮练/溢流染色机染色—脱水—松式烘干—开幅—拉幅—预缩

  (2) 含有弹性纤维:

  开幅—回缩—热定型—缝合(正面朝内)—煮练/溢流染色机染色—脱水—松式烘干—拆缝—拉幅—预缩

  3、 控制缩率

  a/ 确定完全松弛状态下面料的尺寸变化

  取1米面料并精确测量面料每英寸的横圈密度和针数

  机洗(40℃,按5A程序)滚筒烘干…2个循环

  重新测量面料每英寸的横圈密度和针数

  这是完全松弛状态下的尺寸,也是最终成品面料的目标尺寸(加大约5%)

  b/ 监测后整理过程的尺寸变化

  当面料制造完后,在离布头5m或更远处取样进行类似的水洗及密度测试

  在面料的每一个干态环节都进行测试,比如定型后,松式烘干后,拉幅后,预缩后

  c/ 确定了后整理的每一个环节发生的变化后可进行工艺的调整,特别是定型时的超喂及纬向拉力,以及预缩处理后的尺寸要控制在面料完全松弛的尺寸范围内

  ***许多染厂测试50cmx50cm样品的缩率变化比测试面料每英寸的横圈密度及针数更为有效

  四、木代尔、天丝染色时,特别是敏感色易出现色花,如何克服?

  对于敏感色,不但木代尔、天丝会出现,如果棉染色控制不当也容易色花。在面料、染料及设备选定的情况下可以采取以下改善:

  1、 选择适当的浴比,比如1:15,小浴比容易造成色花

  2、 适当降低处理布料的量,大约比棉的处理少20-30%

  3、 适当提高泳移阶段的温度并延长泳移时间,让染料在纤维内达到均匀分布后再开始固色

  4、 分批加入固色的纯碱,同时相对提高加入固色碱阶段的面料运行速度

  五、木代尔、天丝在加工过程中容易产生摺痕,特别在脱水堆布时,怎样避免?

  主要考虑以下几点:

  1、 染色机:选用水平放置式,溢流温和的染色机

  2、 喷嘴:尽可能大的喷嘴及低压力喷嘴,通常开至最大

  3、 加工量:大约比棉的处理量少20-30%

  4、 润滑剂:在所有湿处理过程中都要加入(2-5g/l),之后热水50度洗涤

  5、 开始:升温至50℃,最好60℃之后进布

  6、 水洗:使用润滑剂并始终从热水到冷水的洗涤顺序

  7、 脱水:出布后尽快脱水,推荐使用轧水,若用棉产品常用的离心脱水机可能会造成折痕。

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